Wat zijn de voordelen van de correctiefactor van de veermachine?

In de afgelopen jaren, met de ontwikkelingstrend van de lente machine In de industrie is het totale aantal en de typen veermachineveren, vooral draadveermachineveren met een speciale doorsnede, geleidelijk uitgebreid. Speciaal gevormde veermachineveren hebben de kenmerken van grote buigstijfheid, lange levensduur en kleine afmetingen. Maar de ontwikkelingstrend van het ontwerpconcept is relatief langzaam. In dit stadium zijn, naast de meer complete ontwerpmethoden voor supersterke veren met vierkante doorsneden, de ontwerpmethoden voor andere supersterke veren met doorsneden gebaseerd op werkelijke doorsneden. De kenmerken van vergelijkbare veren en de moeilijke ontwerpoplossingen worden geïntroduceerd.

Dit probleem is een moeilijk probleem waar degenen die dit soort veren toepassen zich grote zorgen over maken en waar ze een oplossing voor moeten vinden. Het volgende is een vergelijking tussen een spiraalveer met vierkante doorsnede en een spiraalveer met ronde doorsnede.
In dezelfde binnenruimte is het draagvermogen van de draadveer met vierkante doorsnede 43-48% hoger dan dat van de veer met ronde doorsnede. Het spreekt voor zich dat de rechthoekige frameveer groter moet zijn dan 50%.
Overmatige uitgeoefende grondspanning is de belangrijkste oorzaak van veerschade. Volgens dezelfde norm is de levensduur van draadveren met een speciale vorm 13-14% langer dan die van draadveren met ronde doorsnede.
Draadveren met een speciaal gevormde doorsnede kunnen grote vervormingen veroorzaken.
Het nettogewicht van de speciaal gevormde draadveer.

De lineariteit is beter dan die van de veer met ronde doorsnede, dat wil zeggen dat de buigstijfheid neigt naar de normale waarde. Het is een veer met de lange zijde evenwijdig aan de spoelinductie in het midden.
Het toepassingsgebied is onderworpen aan bepaalde beperkingen: uit de analyse blijkt dat als de voordelen van de speciaal gevormde grondstofveer met een dwarsdoorsnede niet volledig kunnen worden benut, het niet eenvoudig is om economische voordelen te behalen. Wat is de beste toepassing?
(1) De ontwerpplanbelasting kan niet worden bereikt door materialen met ronde dwarsdoorsneden te gebruiken.
(2) Vervang de samengestelde veer met ronde doorsnede.
(3) In het geval dat de noodzakelijke vervorming niet kan worden bereikt met de ronde materiaalveer.
(4) Installatie van veren in gebieden met kleine binnenruimte.
(5) Gebieden met strikte veerkarakteristieken.

Veerontwerpprincipe van veermachine
1. Er moet rekening worden gehouden met de keuze van de schuifsterkte [τ] van het veermateriaal om de vermoeiingslevensduur van de veer te garanderen.
De dynamische levensduur van veermachines wordt doorgaans in drie categorieën verdeeld:
Klasse I: De frequentie van het dragen van wisselende belasting is 106;
Klasse Ⅱ: De frequentie van wisselende belasting is 103-105;
Klasse III: De frequentie van het dragen van wisselende belasting is minder dan 103;
2. De goedheidsverhouding van de grondstoffen (a/b) is niet geschikt om te groot te zijn, en de opwinding van de veer is niet geschikt om te klein te zijn.
3. Bij het ontwerpen van een speciaal gevormde veer met een niet-rechthoekig frame is het noodzakelijk om de curve of berekeningsmethode van verschillende rotatieverhoudingen, verschillende dikteverhoudingen, vervormingscorrectiecoëfficiënt (τ) en schuifspanningscorrectiecoëfficiënt (β) te berekenen en uit te zetten.
4. Het is noodzakelijk om effectieve ontwerpmethoden te selecteren op basis van de gegeven normen en beperkende normen, eenvoudige berekeningen en hoofdparameters.

Er zijn nog steeds problemen
1. Het standaardisatieniveau van stempelveermachines is laag, wat de ontwikkelingstrendsnelheid van gestandaardiseerde veermachines beperkt.
2. Het veerstandaardisatieniveau van de veermachine is laag. In dit stadium zijn er, afgezien van de QC7111-7113-specificatie opgesteld door de auto-industrie, geen nationale normen of nationale normen aangekondigd in China. Het personeel van de stempelveermachine heeft geen standaard om uit te kiezen, wat een urgent probleem is dat moet worden aangepakt. .
3. Het ontwerpoverzicht is niet perfect. In dit stadium is de spiraalveer met rechthoekige framedoorsnede perfecter, maar er is geen conclusie over het gebruik van de maattolerantie. De spiraalveren met speciaal gevormde doorsneden zijn allemaal gebaseerd op rechthoekige framedoorsneden, die door experimenten op veel manieren zijn aangepast.
4. Er is geen aangewezen fabriek voor de productie van grondstoffen met een speciaal gevormde dwarsdoorsnede, en er is geen fabrikant van met olie hittebehandelde geharde staaldraad met dergelijke grondstoffen. De kwaliteit van de door de verenfabrikant zelf hervormde grondstoffen is echter onstabiel en de engineeringkosten zijn hoog, wat de toepassing en promotie van dit type veer in gevaar brengt.
5. Er bestaan ​​geen speciale machines en uitrustingen voor het vervaardigen van dergelijke veren. De spiraalveerwikkelingsverhouding voor veermachines is over het algemeen lager dan 4, terwijl de Chinese drukveermachine spoelinductiewikkelverhoudingen van meer dan 4 kan gebruiken.