De draadvormmachine in de lente machine is in dit stadium een veelgebruikte automatiseringsmachine voor draadverwerking en het productieproces van de draad stelt hoge precisie-eisen, anders is het heel gemakkelijk om problemen met de productkwaliteit te veroorzaken. Hoe zit het met de verwerkingsfouten van de draadvormmachine? Hoe kan het worden opgelost?
Er zijn veel factoren die fouten in de lijnvormmachine veroorzaken. Daartoe behoren menselijke factoren en praktische bedieningsproblemen, die ook worden veroorzaakt door problemen in de apparatuur zelf. Daarom moeten er onmiddellijk inspecties worden uitgevoerd:
Allereerst wordt gecontroleerd of de gereedschappen van de lijnvormmachine beschadigd zijn. De schade aan het gereedschap zal ertoe leiden dat de verwerking niet aan de vereisten voldoet en dat er een fout optreedt. Als deze situatie een fout veroorzaakt, kan een ander gereedschap worden verwijderd en vervangen. Foutprobleem.
Als de draadvormapparatuur het gehele inspectieproces ondergaat en het gereedschap geen schade constateert, moet u een inspectie van de draad uitvoeren. Draden van slechte kwaliteit zullen de nauwkeurigheid van de verwerking schaden, dus de fabrikant moet goed werk doen met kwaliteitsmonitors voor de draadgrondstoffen;
Als er op dit moment nog steeds noodzakelijke fouten optreden, bent u niet te wijten aan het probleem van het slijpen van gereedschappen of vlakheid, het hydraulische transmissiesysteem in de apparatuur, de uitgebalanceerde organisatie garandeert niet de werkdrukolie en de gebalanceerde stroom naar de bovenste en onderste hydraulische cilinders. Ja, u moet aanpassingen doen;
De aanpassingsmethode is om de werkmethode van de lijnvormmachine aan te passen om "lichtafstelling te starten" en vervolgens het schuurgereedschap in de apparatuur te verwijderen, of andere opmerkingen, zodat de geleiderailschuif in de mechanische apparatuurstop kan blijven. Pas vervolgens de barometer aan op de noodzakelijke werkdrukwaarde. De feitelijke methode is om de kop van de meetklok in de lijnvormapparatuur met 3-4 mm te verkleinen en op de voet te stappen om de systeemsoftware onder druk te zetten. Wanneer de druk of de systeemsoftware wordt ontladen, controleer dan de positie van de secondewijzer van de meetklok. Als de vereiste markeringswaarde wordt bereikt, kan de daadwerkelijke werking worden beëindigd en kan de foutconditie worden opgeheven!
Daaromheen is het proces van verwerkingsfouten gerelateerd aan de draadvormmachine. Naast het controleren van de algemene storingscondities van de apparatuur, moet u ook aandacht besteden aan de daadwerkelijke bedieningsmethoden, om fouten zo snel mogelijk te voorkomen.