Lente machine debuggen:
1. Voorbereidende werkzaamheden vóór de drooglooptest van de torsieveermachine:
1. De drooglooptest van de torsieveermachine moet worden uitgevoerd nadat de bai-fundering volledig droog is.
2. Controleer of er zich in elk onderdeel van de torsieveermachine vreemde voorwerpen bevinden en of de verbindingsdelen en bevestigingsmiddelen los zitten.
3. Controleer of de smeerleidingen en hydraulische leidingen van de torsieveermachine correct zijn aangesloten, of de gebruikte smeer- en hydraulische olie geschikt zijn, of het oliepeil goed is en of de smeeronderdelen op hun plaats zitten.
4. De hulpuitrusting van de torsieveermachine moet vóór het drooglopen afzonderlijk worden geïnspecteerd en getest om na te gaan of de prestaties ervan aan de gespecificeerde eisen voldoen.
2. Testrun zonder belasting van de torsieveermachine:
1. Start eerst de rotatie van de torsieveermachine en controleer of de componenten normaal zijn. Of de spanning stabiel is, controleer na het controleren van de rotatie van de Z-as of de Z-as soepel en zonder verdraaiing draait. Voordat hij de fabriek verlaat, moet hij 4 tot 8 uur onbelast stationair draaien.
2. Controleer of de torsieveermachine een aarddraad heeft om te voorkomen dat er lekkagepunten ontstaan, om zo onnodig ontstaan te voorkomen.
3. Stel de controller in op handmatige bediening en gebruik de Y-as herhaaldelijk om te zien of de Y-as soepel en gemakkelijk loopt.
4. Controleer tijdens de drooglooptest van de torsieveermachine de volgende punten:
a: De smeerpunten van transmissietandwielen en lagers zijn voldoende gesmeerd en de afdichtingsdelen zijn goed afgedicht.
b: Er mogen tijdens de werking geen grote trillingen en periodieke geluiden optreden.
3. Belasting proefdraaien van de torsieveermachine:
1. Nadat de torsieveermachine (schijfmachine) de nullastproef heeft doorstaan, kan de lastproef worden uitgevoerd. Tijdens de laadproef moet de apparatuur monsters gebruiken om maximaal 2 uur materiaal af te drukken en de gladheid van het monster te zien.
2. Controleer of de technische basisparameters voldoen aan de eisen van de torsieveermachine tijdens het proefdraaien onder belasting.
3. De Y-as en Z-as van de torsieveermachine moeten stabiel zijn en het is niet gemakkelijk om problemen te hebben die de nauwkeurigheid beïnvloeden, zoals draaien. De nauwkeurigheid van de Z-as kan worden gemeten met een meter.
4. Het circuit, het oliecircuit en het besturingssysteem van de torsieveermachine moeten flexibel, veilig en betrouwbaar zijn.
Lente machine
De veermachine verwijst over het algemeen naar de mechanische uitrusting voor het produceren van veren. De ontwikkeling omvat automatisch type en numeriek besturingstype. Volgens de functionele kenmerken is deze onderverdeeld in: drukveermachine, trekveermachine, universele machine, schijfmachine en speciale veermachine zoals: slangenveermachine, torsieveer. Afhankelijk van de rijmodus is de machine onderverdeeld in: halfautomatische, automatische, numerieke besturing en volledig computergestuurde high-end veermachines omvatten de FMU-serie van WAFIOS, de FUL-serie en de FMK-serie, speciaal ontwikkeld voor dubbele torsie. Mid-tot-high-end heeft de TM-serie van Japan, de SH-serie, de AX-serie van ITAYA, de RS-serie en de Northeast EN5-serie van Taiwan, de Guanghong KHM-serie. De conventionele middenklassemarkt omvat MAX, JYF, Yongteng, Yinfeng, Jingye, Huayida, Hedong, XINDA, enz. Een groot aantal apparatuurproductie-industrieën in de Yangtze River Delta en de Pearl River Delta hebben een bepaald aandeel in de low-end markt.
Toonaangevend in de ontwikkelingstrend van de industrie is de nokvrije computerveermachine. Met zijn voordelen van gemakkelijk debuggen, snelle en stabiele productie en geschikt voor de productie van speciaal gevormde veren, bezet de nokvrije veermachine steeds meer marktaandelen. In het bijzonder is de ongestuurde veermachine meestal 10- of 12-assig. De linkerfoto toont de 12-assige ongestuurde veermachine.