Oorzaken van veerelasticiteit

Tijdens de toepassing van de veer is de omgeving waarin de verschillende veren werken verschillend en zijn de grondstoffen verschillend. De werkomgeving is de belangrijkste oorzaak van de uiteindelijke schade aan de verschillende veren. De Lente machine heeft verschillende oorzaken en verschillende vormen van breuk. Pauze:
1. Waterstofverbrossing, cadmiumbrosheid, zwarte brosheid: onder speciale omstandigheden stelt het materiaal van de veer andere eisen, en sommige veermaterialen bevatten broze breuken veroorzaakt door overmatige onzuiverheden.
2, trekkracht, corrosiebreuk: in de hoog corrosieve omgeving van spanning, trek en corrosie samen op het metalen oppervlak veroorzaakt door breuk en vervorming.
3. Slijtage: Slijtage is onderverdeeld in: schurende, vermoeiings- en corrosieslijtage en breuk. De meest effectieve manier om het veerbreukprobleem op te lossen, is door de nieuwe veer regelmatig te controleren en te vervangen. Tegelijkertijd moet de technologie van de veermachine tijdens de productie volledig worden geüpgraded om een ​​veer met een hogere werkbelasting te produceren.
4. Vermoeidheidsbreuk: Onder invloed van cyclische belasting met hoge intensiteit overschrijdt het continue werk van de veer de breuk van de veer vanwege het draagvermogen.
5. Brosse breuk: De meeste veerbreuken zijn brosse breuken. Plastische breuk is alleen mogelijk als de bedrijfstemperatuur hoog is. Breukbreuken, spanningscorrosiescheuren en waterstofverbrossingsbreuken worden in de techniek brosse breuken genoemd.
In de omgeving met hoge temperaturen wordt de veer tot een bepaalde temperatuur verwarmd, omdat de grondstoffactor de elasticiteit van de veer zal beïnvloeden (het metaalproduct zal vervormen na verhitting bij hoge temperatuur en zal de oorspronkelijke kenmerken van het metaal aantasten. Net als ijzer kan het rood ijzer verbranden. Blokken kunnen gemakkelijk in elke vorm worden veranderd) en zelfs segregatie kan gemakkelijk breken.